安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部（bù）位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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