從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形(xíng)成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的(de)一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已(yǐ)經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不(bú)開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定(dìng)的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較(jiào)低的(de)一種(zhǒng)橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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