安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等（děng）長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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