雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的折（shé）疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後（hòu）會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比（bǐ）毛管（guǎn）的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。