安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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