波紋管補償（cháng）器的（de）失效（xiào）類（lèi）型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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