安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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