從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫(liú)設備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問(wèn)題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越(yuè)引起了人們的(de)重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭(tóu)防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率(lǜ)高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等(děng)優(yōu)點,已成為目前國內(nèi)外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的(de)問題也(yě)逐漸暴露出來,主要(yào)表(biǎo)現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下(xià),會加速(sù)橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定(dìng)的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種(zhǒng)特性, 三(sān)元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐(nài)老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交聯的(de)三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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