双法兰限位伸（shēn）缩接头组装（zhuāng）和连接技巧

在双法（fǎ）兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是双法兰限位伸缩接头的缺陷，具体表现为:(1)双法兰限位伸缩接头表面的凹坑和渣孔，经过轧制后在双法兰限位伸缩接头表面形成片状外折；(2)双（shuāng）法兰限（xiàn）位伸缩接头内皮下裂纹在加热时会延伸和扩展，经（jīng）过轧制后会产生和双法兰限位（wèi）伸缩接头轴形成一定角度的较长的外折；(3)双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头的纵向裂纹（wén）在加（jiā）热时会延伸（shēn）或扩展，严重的甚（shèn）至裂开，经过轧（zhá）制后形成的外（wài）折更加严重，甚至会发生双法兰限位伸缩接（jiē）头裂开。

在双法兰限位伸（shēn）缩接头的过程中，接近双法兰（lán）限位伸缩接头的速度比毛管的运动速（sù）度大，导致双法兰限位伸（shēn）缩接头之间形成的滑动比较大，随着不断地增加轧制的次数，接近（jìn）双法兰限位伸缩接头表面逐渐（jiàn）形成了瘤状金属物，在双法兰限位伸缩接头时会产生压、划（huá）的痕迹（jì），经过后面工序的加（jiā）工，这些痕迹会逐渐变成细小的（de）发（fā）纹缺陷（xiàn）。

因为双（shuāng）法兰（lán）限位伸缩接头曲率半径较小，经常会发生（shēng）耦合不良、波束严（yán）重扩散等（děng）情况，降低双法兰限位伸缩接头探伤的灵敏度，所以双法兰限位伸缩接头一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探头利用横波束探伤，能快速准确的发现双法兰限位伸缩接头外（wài）表（biǎo）和（hé）近（jìn）表（biǎo）面的缺陷，还能发现双法兰限位伸（shēn）缩接头内部的不足，使其检测的分辨率和灵敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔径探伤中，一般选择（zé）点聚焦探（tàn）头对（duì）双法（fǎ）兰限位伸缩接（jiē）头进行探伤（shāng），一般采用2.5～10MHz频率范（fàn）围（wéi）进行检测。
双法兰限位伸缩接头横波斜入射及纵波垂直（zhí）入射检测波形特（tè）征均与单个夹杂物相同，区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰（lán）限（xiàn）位伸缩（suō）接头的不同深度范围和长度范围（wéi）。移动（dòng）探头时，波形起伏变化，但起伏缓慢。纵波垂直入射检（jiǎn）测双法兰限位伸缩接头时（shí），密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩（suō）接头外壁淬火裂纹直观，双法兰限位伸缩接头（tóu）内壁淬火裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰限位伸缩接头纵向长度的（de）中部产生，有时（shí）也在双（shuāng）法兰限位伸缩接头端部产生（shēng），呈（chéng）径向分布，裂纹（wén）长度以纵向延展居多，也有横向及斜向延伸的情况，裂纹很细，肉眼看不到开口（kǒu），一般呈密集分布或断续延伸，锯切后端面宏观形（xíng）貌及内窥（kuī）镜（jìng）观察形貌。