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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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