安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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