安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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