波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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