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波紋補償器的安裝試壓過程(chéng)

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補(bǔ)償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械(xiè)損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時(shí),要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的(de)氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後(hòu)切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其(qí)活動部(bù)位(wèi)正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和(hé)使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。


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