波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節（jiē）的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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