安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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