橡膠(jiāo)接頭的(de)收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證模具的(de)冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模(mó)。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發(fā)生漏(lòu)流,降低了充模(mó)壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料(liào)通道,太大則將使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是(shì)生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成(chéng)核劑以(yǐ)加快結晶。
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