雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采（cǎi）用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。