安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再（zài）安裝（zhuāng）膨（péng）脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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