波（bō）紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期（qī）間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩。
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