波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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