雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。