為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐（nài）酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們（men）的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸（suān）鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼（gāng）的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例（lì）如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被（bèi），下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層（céng），所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自（zì）我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下（xià）的（de）抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯化（huà）物環境下的（de）抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能（néng）促進（jìn）形成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì），並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法（fǎ）蘭（lán）的（de）安（ān）裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重（chóng）要的角色，如（rú）果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。