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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓(yā)或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其(qí)它方法保證時,可采用(yòng)直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴(yán)禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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