安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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