安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨（péng）脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波（bō）紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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