安装试压
1、安（ān）装前，应先（xiān）检查波纹（wén）补偿器膨胀节的型（xíng）号、规格及管道的支座（zuò）配置必须复合（hé）设计要求。
2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质（zhì）流动方向一致(按膨胀节的流（liú）向标志安（ān）装)。平面角（jiǎo）向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
3、需（xū）要进行"冷紧"的膨胀节，其预变形所用的（de）辅（fǔ）助构件，应在膨（péng）胀（zhàng）节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应（yīng）立即拆除（chú）膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位（wèi）机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规（guī）定（dìng）的（de）位置，使管系在环境条件得以充（chōng）分的补偿（cháng）。
5、除（chú）设（shè）计要求预拉压或"冷紧"的预变（biàn）形（xíng）外，严禁使用波纹管（guǎn）变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降（jiàng）低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动元（yuán）件不（bú）得（dé）被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使（shǐ）波纹管（guǎn）受到（dào）其它机械损（sǔn）伤。
8、对用于气体介质的膨（péng）胀节及其（qí）连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否（fǒu）需要对膨胀节的接管（guǎn）加设（shè）临时支架以承（chéng）重。
9、水压（yā）试验用水必须纯净，无腐蚀性（xìng），并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直（zhí）管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的（de）方法来保证。
11、须注意的是（shì），膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安（ān）装膨胀节时（shí），不允（yǔn）许膨胀节受（shòu）到扭转。
12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活（huó）动部位（wèi）正常运作。
13、保温层应做在膨胀节外保护套上，不（bú）得直接做在波纹管上。不得采用（yòng）含氯的保温材（cái）料。
14、安装过程中不允许焊渣（zhā）飞溅到波纹管表面和使（shǐ）波纹管受到其它机械损（sǔn）伤。
15、支架必须符合设计要求，严禁在支架未（wèi）安装好之前在管线内试压，以免（miǎn）将膨胀节拉坏。
16、膨胀节允许不超过1.5倍公（gōng）称系统压力试验。
17、装（zhuāng）有膨胀节的管（guǎn）线在运行操作中，阀门开启和关闭（bì）要逐渐进行，以免管线内温度和压力（lì）急（jí）剧变化，造成支架（jià）或膨胀节损坏。
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