波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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