安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活（huó）動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的（de）內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直（zhí）接做（zuò）在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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