在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中(zhōng),接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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