波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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