波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管（guǎn）產生（shēng）失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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