安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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