從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在(zài)脫硫係(xì)統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力(lì)腐蝕等各種類型的(de)化學(xué)和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進(jìn)的技術,現在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發(fā)生,由於腐(fǔ)蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在(zài)電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道(dào)中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰(huī)漿液(yè)中也含(hán)有沉澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡(xiàng)膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的(de)酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使(shǐ)用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對(duì)各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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