波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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