安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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