安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平麵一(yī)致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及(jí)支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等(děng)長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。