波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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