安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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