在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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