安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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