安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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