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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變(biàn)形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管(guǎn)係(xì)安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管(guǎn)係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體(tǐ)介質(zhì)的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需(xū)要對膨脹(zhàng)節的接(jiē)管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料(liào)。

14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合(hé)設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸(jiàn)進行(háng),以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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