為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必須（xū）是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不（bú）鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來（lái）保證（zhèng）碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護（hù）層被（bèi），下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著（zhe）增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵（miàn），防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續（xù）起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高（gāo）而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在（zài）高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體（tǐ）)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙（xì）腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同（tóng）樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有（yǒu）效的（de）一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺絲的作（zuò）用（yòng），

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也（yě）能（néng）在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的（de）條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。