橡膠接頭的收縮處（chù）理（lǐ）

橡膠接頭的收（shōu）縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭（tóu）收縮問題主要表（biǎo）現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模（mó）具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應（yīng）有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少（shǎo）收縮（suō）起著很好的效果。整個模具應不帶毛（máo）刺且具（jù）有合模密封性，能承受高壓、高（gāo）速、低（dī）黏度熔料（liào）的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機（jī）螺杆（gǎn）或柱塞磨損嚴重，注射（shè）及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效（xiào）的方法是在橡膠軟接頭注塑過程（chéng）中加入成核劑以加快結晶。