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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管(guǎn)變形的方(fāng)法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正(zhèng)常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製(zhì)水中(zhōng)的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計(jì)要(yào)求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在(zài)管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫(wēn)度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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