從鍋爐引風機出來的(de)高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉(yè)片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少(shǎo),對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合(hé)利用等(děng)優點,已成為目(mù)前國內外火電(diàn)廠脫硫(liú)方(fāng)法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠缺(quē)乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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