安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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