安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對（duì）用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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