關於（yú）波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移（yí）和安裝（zhuāng）

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須（xū）承受這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力（lì）點（diǎn）的應力（lì）不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋（wén）管內部的壓力值（zhí）稱為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整（zhěng）個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小（xiǎo）於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位（wèi）移，它等於波紋（wén）管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位移值（zhí）後，會（huì）引（yǐn）起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變（biàn）形，在這（zhè）之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管（guǎn）一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下（xià）(其長（zhǎng）度應等於補（bǔ）償器的出（chū）場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處（chù）。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架（jià）、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量（liàng）不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質（zhì）中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質（zhì）。